橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

【摘要】隨著社會的發(fā)展，市場經(jīng)濟(jì)不斷深入，我國高速公路及城市建設(shè)發(fā)展迅速，橋梁工程中橋梁樁基礎(chǔ)極為重要，橋梁樁基礎(chǔ)由于深埋在地表以下，而且大多數(shù)施工區(qū)域地下水位偏高，因此樁基礎(chǔ)的質(zhì)量一直都是一個比較難以控制的難題，況且樁基礎(chǔ)質(zhì)量將直接影響橋梁的整體質(zhì)量在此提出的技術(shù)問題與質(zhì)量控制，應(yīng)是確保整個工程質(zhì)量的關(guān)鍵。本文具體分析研究了橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)。

【關(guān)鍵詞】橋梁樁基礎(chǔ)施工技術(shù)

樁基礎(chǔ)是橋梁工程的重要部位，其質(zhì)量好壞將直接影響到整個橋梁的質(zhì)量，但由于樁基礎(chǔ)工程隱蔽性以及施工中不可預(yù)見性較多的特點(diǎn)，在施工中經(jīng)常出現(xiàn)系列問題而影響成樁質(zhì)量，在施工中應(yīng)依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)組織施工并根據(jù)豐富的施工經(jīng)驗(yàn)對出現(xiàn)的問題及時處理來保證最終成樁質(zhì)量。

http:///
一、護(hù)筒埋設(shè)及質(zhì)量控制要點(diǎn)

護(hù)筒埋設(shè):護(hù)筒一般應(yīng)用工具式鋼護(hù)筒,采用回轉(zhuǎn)鉆時,內(nèi)徑比鉆頭直徑大100mm,上部開高設(shè)1～2個溢漿孔,護(hù)筒的位置埋設(shè)準(zhǔn)確和穩(wěn)定,護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí),護(hù)筒排漿口與泥漿溝相通,護(hù)筒中心線與樁位線偏差不大于50mm,護(hù)筒在粘性土中埋深1.0米,護(hù)筒上口高出地面100～200mm,為避免泥漿面上下浮動,沖刷孔壁引出引起坍孔,保持孔內(nèi)漿面高出地下水位1.0m以上。

護(hù)筒埋設(shè)是為了防止在鉆孔過程中出現(xiàn)穿孔等現(xiàn)象，并利于鉆孔泥漿循環(huán)過程中泥漿泵的放設(shè)，同時可防止在混凝土澆筑時一旦內(nèi)護(hù)筒破裂導(dǎo)致混凝土無法澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高而可實(shí)現(xiàn)由外護(hù)筒進(jìn)行保護(hù)等。其一般采用雙護(hù)筒埋設(shè)，其分為內(nèi)外兩層護(hù)筒，護(hù)筒由兩個半圓定型制作，內(nèi)護(hù)筒兩個半圓一般采用鐵絲連結(jié)，外護(hù)筒每個半圓由螺栓進(jìn)行連接，每節(jié)護(hù)筒間采用法蘭連接，其最底一節(jié)護(hù)筒采用鋼板對底口進(jìn)行加固以利于護(hù)筒的埋設(shè)，該種連接方法可保證在混凝土澆筑過程中內(nèi)護(hù)筒無法拔出時可將兩個半圓的鐵絲拉斷而將護(hù)筒分半取出；護(hù)筒的埋設(shè)高度應(yīng)保證高出水面1.0m以保證鉆孔內(nèi)泥漿高度高于水面0.5m的要求，外護(hù)筒埋深可埋入河床1m左右即可。

二、鉆孔及質(zhì)量控制

樁孔定位:施工前,根據(jù)樁的軸線,引出每個樁位的十字中心線,中心線用小釘釘牢在樁孔附近的木樁上,樁位偏差控制在10mm以內(nèi),且標(biāo)樁埋設(shè)牢固有醒目標(biāo)記。

護(hù)筒定位后應(yīng)及時復(fù)核護(hù)筒的位置以便于嚴(yán)格控制護(hù)筒中心與樁位中心線，并認(rèn)真檢查回填土密實(shí)度防止鉆孔過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象；由于在施工過程中自然地坪會發(fā)生一些變化，因此為了準(zhǔn)確控制鉆孔深度在樁架就位后應(yīng)及時復(fù)核底梁的水平和樁具的總長度并認(rèn)真記錄，便于在成孔后依據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上留出長度來檢驗(yàn)成孔達(dá)到的深度；初鉆應(yīng)先啟動泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，讓其空轉(zhuǎn)一段時間后待泥漿

輸入一定數(shù)量后方可開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中的接卸鉆桿的動作應(yīng)迅速、安全，爭取其在盡快時間內(nèi)完成，避免由于停鉆時間過長而增加孔底沉淀現(xiàn)象；鉆進(jìn)過程中除了隨時復(fù)核鉆具長度外還應(yīng)檢查鉆桿是否彎曲，并應(yīng)根據(jù)不同土層情況對比地質(zhì)資料隨時調(diào)整鉆進(jìn)速度以有效防止塌孔、縮頸及樁孔歪斜現(xiàn)象，同時應(yīng)經(jīng)常復(fù)核鉆頭直徑以免由于其影響孔徑；鉆孔完成后必須檢測孔深、直徑和傾斜度是否符合要求。

在樁基礎(chǔ)深度達(dá)到設(shè)計(jì)值后應(yīng)進(jìn)行沖孔換漿調(diào)整泥漿的比重、稠度，應(yīng)控制泥漿比重在1.1～1.3范圍內(nèi)，含沙率應(yīng)小于5%，若泥漿比重偏小則其偏稀易造成砂子沉淀，最終導(dǎo)致孔底沉渣量偏大，若泥漿比重偏大則泥漿偏稠而不利于混凝土澆筑。

當(dāng)泥漿比調(diào)整到最佳值范圍并提出鉆桿以后，為保證成孔的順直，平滑應(yīng)下部用直徑22cm的鋼筋制成一端錐形的探孔器，探孔器直徑與鉆孔直徑略小，其長度一般在5～8m，看探孔器能否順利達(dá)到樁底部以保證鋼筋籠順利放入樁內(nèi)，若施工中發(fā)生探孔器被卡住則證明出現(xiàn)縮頸而應(yīng)根據(jù)卡住位置進(jìn)行重新鉆孔。

鉆孔完成后應(yīng)檢查孔深、孔徑以及其垂直度，待其合格后則可在孔內(nèi)投入1～2袋水泥后用鉆錐沖擊數(shù)次以使鉆孔內(nèi)泥漿、鉆渣和水泥形成混合物，之后用掏渣筒進(jìn)行掏渣，掏渣完成后則可在孔底注入泥漿比重在1.1～1.2的稀泥漿進(jìn)行換漿，該過程應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，待測得孔底沉渣厚度小于50cm時則可進(jìn)行鋼筋籠安放，第二次清孔是在鋼筋龍安放完成后用澆筑混凝土的導(dǎo)管進(jìn)行，清孔完成后應(yīng)及時進(jìn)行混凝土澆筑。

三、鋼筋籠制作與安裝

鋼筋籠吊放:鋼筋籠預(yù)選按設(shè)計(jì)圖紙制作成型,為保證鋼筋籠在運(yùn)輸、吊裝過程中不發(fā)生變形,用螺旋或焊接環(huán)形箍筋,每隔2米加設(shè)一道加強(qiáng)箍筋,并逐點(diǎn)與主筋焊牢,鋼筋的保護(hù)層用預(yù)制混凝土小圓盤套在加強(qiáng)箍盤上,既可防止下放鋼筋碰撞孔壁,又起控制鋼筋籠保護(hù)層作用,鋼筋籠吊起并垂直扶正后,沿導(dǎo)向鋼管緩緩下放,不得碰撞孔壁,如下放困難應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行下放,成孔后盡快安放鋼筋籠,以減少孔底回淤,頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,誤差不大于±50mm。

鋼筋籠吊裝可采用混凝土制成餅形保護(hù)塊，每個塊中間留10mm左右小孔，在鋼筋籠下放過程中每隔2m左右在鋼筋籠主筋上用8mm鋼筋穿一餅形保護(hù)塊，并保證其均勻四周分布，便于在鋼筋籠下放過程中由于餅形塊的滾動而利于鋼筋籠下放；鋼筋籠吊裝過程中應(yīng)保證其豎直；每節(jié)鋼筋籠間的接頭必須采用錯位連接，其在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不應(yīng)大于鋼筋數(shù)量的50%，焊接時可采用幫條焊或搭接焊，搭接焊則必須將鋼筋彎折以保證其上下兩端鋼筋中心在同一直線上；鋼筋籠沉入完畢后應(yīng)及時校正鋼筋的平面位置和鋼筋標(biāo)高，最后用鋼管固定住鋼筋籠以防止鋼筋籠在混凝土澆筑過程中發(fā)生位移或上浮現(xiàn)象。

百度搜索：99建筑網(wǎng),查看數(shù)百萬資料
四、混凝土灌注

成孔質(zhì)量合格后應(yīng)盡快灌注混凝土，混凝土灌注一般采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管安裝完成后應(yīng)進(jìn)行第二次清孔并保證孔底沉渣厚度不大于100mm；組成混凝土拌和物的碎石、砂等必須級配良好，最大顆粒尺寸的選擇必須適合結(jié)構(gòu)物尺寸、鋼筋間距及混凝土拌和、裝卸、澆筑及操作標(biāo)準(zhǔn)，集料內(nèi)雜物含量應(yīng)符合規(guī)范要求，必要時應(yīng)采取清洗和過篩的方法以去除有害雜質(zhì)，拌和物拌制時應(yīng)準(zhǔn)確控制各種集料量，拌和時間應(yīng)不小于2～2.5min，應(yīng)保證下盤材料在裝入前內(nèi)部的拌和料全部倒空；灌注工作開始后則應(yīng)保證其連續(xù)進(jìn)行，即連續(xù)不斷的進(jìn)行混凝土澆筑，并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管所占用的時間，應(yīng)控制中途停工時間不超過15min，灌注過程中應(yīng)隨時探測混凝土高度以及時拆除或提升導(dǎo)管，以保持導(dǎo)管適當(dāng)埋深。

五、成樁質(zhì)量控制

在樁身混凝土澆筑前必須計(jì)算好混凝土的第一次需求量以保證漏斗導(dǎo)管內(nèi)混凝土從導(dǎo)管底部翻出，混凝土澆筑宜采用水下直升導(dǎo)管法對口澆筑，為保證導(dǎo)管提升方便而應(yīng)將長度不通的導(dǎo)管長短搭配，導(dǎo)管接頭宜采用膠皮墊圈密封，導(dǎo)管連接法蘭的連接螺栓不得小于6組并應(yīng)保證其連接緊密以免發(fā)生漏漿現(xiàn)象產(chǎn)生泥漿與混凝土混合造成樁柱夾泥影響灌注質(zhì)量；導(dǎo)管下設(shè)與漏斗安裝結(jié)束后可在漏斗與導(dǎo)管的接頭部位安設(shè)一砂袋栓塞固定在漏斗頂部時期與漏斗內(nèi)混凝土同時進(jìn)入導(dǎo)管，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)的混凝土澆筑到一定量時可將連接砂袋的鐵絲剪斷以利用砂袋的整體性與混凝土的自重將導(dǎo)管內(nèi)的泥漿全部擠壓出導(dǎo)管，形成導(dǎo)管內(nèi)的混凝土狀以保證后續(xù)澆筑不與泥漿摻雜。

總之，橋梁樁基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)注意技術(shù)問題和進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。這樣才能確保整個橋梁建筑物的工程質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 崔曉軍.淺談各種樁基礎(chǔ)及其適用范圍[J]. 建材技術(shù)與應(yīng)用. 2011(02)

[2] 趙華卿.淺析凍土地區(qū)橋梁樁基礎(chǔ)的施工技術(shù)[J]. 中小企業(yè)管理與科技(上旬刊). 2011(04)

[3] 樊成.橋梁樁基礎(chǔ)施工淺述[J]. 西部交通科技. 2011(04)

[4] 向中富.橋梁施工控制技術(shù)[M].北京:人民交通出版社,2009．

[5] 羅騏先.樁基工程檢測手冊[M].北京:人民交通出版社,2009.

[6] 胡偉飛.淺析橋梁鉆孔灌注樁施工[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2009,24.