搗固式焦爐熱修技術(shù)綜述
搗固式焦爐熱修技術(shù)綜述
摘要 本文根據(jù)公司焦爐熱修過程中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象,針對熱修效果加以分析對比,總結(jié)了焦爐熱修技術(shù)經(jīng)驗,分析了各種技術(shù)的優(yōu)勢及局限性。
關(guān)鍵詞 焦爐砌體;熱修技術(shù);抹補;挖補;燃燒室翻修
安徽淮化集團焦爐已經(jīng)使用了20年,焦爐砌體在使用過程中損壞的情況比較嚴重,炭化室機側(cè)墻面幾乎全部挖過,尤其是爐頭火道部位,不正�；鸬肋_50%左右,溶洞更是經(jīng)常出現(xiàn),嚴重影響了煉焦生產(chǎn)的穩(wěn)定。焦化廠在爐體維護過程中針對爐墻損壞的不同原因、不同程度,采用不同的方法進行維修,并把預(yù)防性的日常修理與爐體挖補維修結(jié)合起來,取得了較好的效果。因此,探討、總結(jié)焦爐熱修的方法和經(jīng)驗使我們采取更加合理的對策,科學(xué)合理的依據(jù),有效地提高焦爐熱修技術(shù),對煉焦生產(chǎn)的穩(wěn)定和焦爐爐體的維護具有重要的意義。
焦爐的維修根據(jù)爐磚損壞程度不同,有多種方法,如抹補、噴補、挖補、燃燒室翻修等等,維修應(yīng)遵循的原則是:以經(jīng)常性的噴補為主,翻修為輔,熱修為主,冷修為輔。
1 抹補技術(shù)
抹補是炭化室砌體的預(yù)防性熱修的一種方法,在焦爐不停止加熱的情況下,使用泥料對爐體的熔洞、磚縫進行修補。常用于炭化室墻的裂縫、剝蝕、麻面、熔洞等的修理。抹補常用的泥料為硅火泥。但硅火泥由于配制等原因,導(dǎo)致掛料時間較短,如抹補方法得當,可以掛料3個月。
抹補的優(yōu)點:焦爐不需要降溫,不影響焦爐產(chǎn)量,工作量較小,發(fā)現(xiàn)熔洞可以隨時進行抹補。
抹補的缺點:掛料時間有限,且與操作者的責(zé)任心有很大關(guān)系,短的僅維持一個多星期,長的可達3個月以上;修補位置有限,最多僅能修補至第四個立火道,對更深處的損壞則無能為力;修補的面積有限,一般對三塊磚之內(nèi)的損傷修補有較好的效果,如面積再大,即使抹補好,則掛料時間也有限。
2 噴補技術(shù)
噴補就是將噴補料裝入噴補機中,在壓縮空氣的作用下,通過噴嘴噴出,噴涂在損壞的墻面上。常用于三道縫、凹面、麻面、裂縫、剝蝕和小溶洞的維修。
噴補技術(shù)優(yōu)點:能較好的噴到爐內(nèi)裂縫和溶洞,特別對炭化室較深部位損壞的修補是抹補無法比擬的。最適合爐頭、三道縫、過頂磚的裂縫的修補。2008年
夏天,我們將全爐組的三道縫噴補一遍后,爐頭、爐門冒煙冒火現(xiàn)象大為減少。噴補后的掛料時間較長,一般都在4~6個月以上;如果對磚渣、墻面、石磨等雜物進行清理后再噴補,則掛料時間更長。與抹補相比,噴補對處理二三塊磚以上的熔洞略顯劣勢。
噴補技術(shù)缺點:與抹補相比噴補需要設(shè)備投入,噴補料價格較高,對墻面損壞嚴重噴補同樣不能達到效果。
3 爐墻挖補技術(shù)
爐墻挖補技術(shù)主要包括:單面墻挖補和雙面墻挖補,對于爐墻損壞比較嚴重但隔墻未損壞的,一般使用單面墻挖補。單面墻挖補是把炭化室墻面的損壞部位拆除,用新磚重砌,不拆火道隔墻磚。對于爐墻大面積損壞,特別是隔墻損壞嚴重的爐墻,經(jīng)需要進行雙面墻挖補。雙面墻挖補是將損壞爐墻全部拆除重新砌筑,工作程序復(fù)雜、難度大、要求高,挖補技術(shù)相比抹補和噴補準備工作要求和技術(shù)要高,主要包括:
1)準備工作:包括制定燃燒室升降溫計劃、制定挖補方案、工器具準備、砌筑材料準備、磚要預(yù)先烘干。
2)挖補爐室的降溫:挖補爐號要提前推空進行控制、降溫相鄰爐號要設(shè)為緩沖爐號、降溫、延長出裝時間。降溫的方法可采取減小考克開度,將部分火道的煤氣管道塞住等方法,焦推出后,迅速裝上隔熱擋墻(假爐門),并用水玻璃在不進行挖補的墻面貼上保溫板,防護不修理墻面降溫過劇造成的損壞。
3)舊墻拆除:舊墻拆除應(yīng)一塊磚一塊磚的拆除,注意留出茬口,保護立火道隔墻,保護立火道內(nèi)的燈臺磚和斜道口不被堵塞和損壞,舊墻拆完后應(yīng)清理并檢查磚煤氣道和斜道,保證其暢通方可進行修補砌筑。
4)砌筑:砌筑前定好中心線和墻面基準線,注意與舊磚茬的接縫,如高度在20層以上應(yīng)每隔5層用3~5mm的膨脹縫使用馬糞紙?zhí)钊？v向可不留膨脹縫,適當將夾縫留大些,以便吸收膨脹量。砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查墻面的平直度和垂直度。采取適當措施防止夾磚掉入立火道內(nèi)。
5)烘爐:修理工作完成后,按照升溫計劃進行烘爐,前兩小時可采用不裝爐門,掛布簾或假爐門方法,待溫度升至300℃左右時裝爐門,并根據(jù)爐溫情況適當移開擋火墻的位置以利于傳熱,直至完全取出,當溫度升到600℃以上時,可取出前幾個立火道煤氣管內(nèi)的堵塞物,恢復(fù)煤氣加熱。達800℃左右時可裝煤。單面墻挖補整個烘爐過程時間不得低于24小時,雙面墻挖補整個烘爐過程,嚴格按照升溫曲線進行,時間不得低于96個小時
6)挖補成功與否的關(guān)鍵技術(shù)
(1)升降溫每次挖補都制定詳細的挖補升降溫計劃,全程檢測,確保了每次挖
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