在市政工程的施工中關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石基層施工的質(zhì)量
在市政工程的施工中關(guān)于水泥穩(wěn)定碎石基層施工的質(zhì)量
摘要：市政工程施工中的水泥碎石施工質(zhì)量具有非常重要的意義，它對(duì)用料的穩(wěn)定性和強(qiáng)度值有較高的要求，但本身取材廣泛，所以應(yīng)用的范圍也比較廣。本文主要論述了水泥穩(wěn)定碎石基層施工的工藝程序和需要注意的事項(xiàng)，以期能夠?yàn)橄嚓P(guān)實(shí)踐提供些許理論參考。
關(guān)鍵詞：水泥穩(wěn)定碎石， 施工工藝， 注意事項(xiàng)
Abstract: the municipal engineering in the construction of cement rubble construction quality has important significance, it to the stability of the material and the intensity have higher requirements, but itself materials widely, so the application range is wider. This paper mainly discusses the construction of the cement stable macadam process procedures and matters of attention needs to be able to provide some theoretical reference for relevant practice.
Keywords: of the cement stable macadam, construction technology, the matters needing attention
市政工程主要包括城市道路、橋梁等的交通工程，排水、污水處理等的地下管道工程，架空桿線(xiàn)工程，街道綠化工程等，很多情況下都需要進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石的基層施工，為保證工程的施工質(zhì)量，在材料的準(zhǔn)備，工藝的選擇、工程維護(hù)方面需要水泥穩(wěn)定碎石孔結(jié)構(gòu)作為基層的基礎(chǔ)。
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一、水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝
水泥穩(wěn)定碎石主要是以級(jí)配碎石作為骨科，同時(shí)摻和一定數(shù)量的膠凝材料，通過(guò)攤鋪碾壓，最后形成的一種板體結(jié)構(gòu)。它對(duì)穩(wěn)定性和強(qiáng)度有較高的要求，其本身的特點(diǎn)包括容易干縮產(chǎn)生裂縫，如果承受垂直荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力過(guò)大時(shí)會(huì)出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象。水泥穩(wěn)定碎石施工的優(yōu)勢(shì)在于原料來(lái)源廣泛、加工方便，機(jī)械化程度高。在施工中要對(duì)施工材料和施工工藝進(jìn)行科學(xué)的規(guī)劃和選用，主要表現(xiàn)在以下五方面：
1材料的選取
保證施工材料的質(zhì)量是保障工程質(zhì)量的基礎(chǔ)，要嚴(yán)把材料關(guān)，絕不容許質(zhì)量差的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在水泥的選材上，適宜采用初凝時(shí)間在3 小時(shí)以上、終凝時(shí)間在6 h以上或標(biāo)號(hào)較低的水泥，不適合采用快硬水泥、早強(qiáng)水泥或者已
受潮變質(zhì)的水泥。在施工時(shí)要嚴(yán)格復(fù)查水泥的各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)的要求，包括水泥的細(xì)度、初終凝時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等。在碎石的選取上分為兩種情況，一是粗集料的質(zhì)量控制主要是碎石壓碎值和顆粒組成級(jí)配，二是細(xì)集料應(yīng)控制好天然砂或石屑的顆粒組成和摻和量，保證級(jí)配。碎石的壓碎值適宜控制在28％之內(nèi)，針片狀含量控制在20％以?xún)?nèi)，細(xì)集料渡限要低于28，塑性指數(shù)低于9，單級(jí)配范圍要達(dá)到混合料級(jí)配范圍的標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)提高穩(wěn)定性。另外不同類(lèi)型和規(guī)格的石料應(yīng)該分別堆放，以免混淆使用影響最終施工效果。
2材料的拌和
在材料選取好之后就可以進(jìn)行拌和工作，拌和前要保證各種材料的選取比例要科學(xué)合理，避免因配比不均帶來(lái)質(zhì)量問(wèn)題。可以采用專(zhuān)門(mén)機(jī)械儀器來(lái)衡量利弊同時(shí)進(jìn)行均勻度攪拌，保障較高的穩(wěn)定性能。水泥劑量、碎石級(jí)配、含水量的的配合要符合相關(guān)規(guī)定，實(shí)際操作中含水量可以大于標(biāo)準(zhǔn)含水量的1％左右，而水泥劑量可以比相關(guān)試驗(yàn)規(guī)定的量度多0.5％至1％之間，以保證水泥具有很高的穩(wěn)定性，還要控制水泥劑量不宜超過(guò)6％，這樣可以降低混合料的收縮程度。
3材料的攤鋪
材料拌和好之后就可進(jìn)行攤鋪，準(zhǔn)備工作包括清除墊層上的浮土、雜物，避免攤鋪后產(chǎn)生松散和起皮現(xiàn)象，還包括在墊層上灑水使表面濕潤(rùn)。當(dāng)進(jìn)行全線(xiàn)路面的施工前，應(yīng)該復(fù)測(cè)全線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。還要對(duì)攤鋪設(shè)備和機(jī)械進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保設(shè)備的完整度和可用程度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決，以免在攤鋪過(guò)程中出現(xiàn)故障不得不中止施工工序，這會(huì)給后續(xù)工作進(jìn)程帶來(lái)很大影響，況且水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪時(shí)間也有一定的限制，要把握最佳時(shí)機(jī)以免造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪工作的機(jī)械化程度比較高，在機(jī)械設(shè)備的選擇上最好使用全自動(dòng)化的平攤鋪機(jī)械，保證攤鋪工作的一次性完成，節(jié)省時(shí)間和成本，又可以有效控制攤鋪厚度和表面平整度，合理選取施工工藝和設(shè)備可以達(dá)到事半功倍的效果。
4材料的碾壓
攤鋪過(guò)程完成之后就可以進(jìn)行碾壓的操作。對(duì)水泥穩(wěn)定碎石實(shí)施碾壓的目的是為了更好地控制其壓實(shí)度和平整度。主要包括控制碾壓工序、碾脹時(shí)間、接縫處理等，每個(gè)環(huán)節(jié)都是有機(jī)聯(lián)系起來(lái)的，都要予以重視。碾壓的過(guò)程應(yīng)該先輕后重、先慢后快、由低側(cè)向高側(cè)進(jìn)行碾壓。結(jié)合實(shí)際施工時(shí)候的氣溫狀況來(lái)確定碾壓段長(zhǎng)度。如果氣溫比較高，混合材料的水分蒸發(fā)速度就比較快，可以相應(yīng)縮短碾壓的長(zhǎng)度，如果氣溫較低，水分蒸發(fā)得就慢一些，則可以加大碾壓的長(zhǎng)度。一般來(lái)說(shuō)一段路程正常碾壓的長(zhǎng)度是50米到60米之間，如果碾壓的長(zhǎng)度不夠，則整段路程的平整度難以控制和協(xié)調(diào)。具體的碾壓步驟又可以分成三個(gè)階段，也即初壓、復(fù)壓、終壓。在初壓階段通常使用膠輪壓路機(jī)或鋼輪壓路機(jī)靜壓至少兩遍，在復(fù)壓階段往往使用振動(dòng)壓路機(jī)弱振兩遍到四遍，在終壓階段一般使用鋼輪壓路機(jī)或膠輪壓路機(jī)再靜壓一遍或兩遍。在對(duì)直線(xiàn)和不設(shè)超高的平曲線(xiàn)段進(jìn)行碾壓施工的時(shí)候，應(yīng)該從路肩兩側(cè)向中心地段碾壓。當(dāng)對(duì)設(shè)超高的平曲線(xiàn)段進(jìn)行碾壓的
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