11041下付巷瓦斯排放安全技術(shù)措施

編 制：通風(fēng)安全部

編 制 人：張福軍

安 全 副 總：李玉健

通 風(fēng) 副 總：張福軍

總 工：李林輝

抄送：調(diào)度室 救護(hù)隊(duì) 機(jī)電運(yùn)輸部 機(jī)電運(yùn)輸隊(duì) 通掘隊(duì)

11041下付巷瓦斯排放安全技術(shù)措施意見表

11041下付巷瓦斯排放安全技術(shù)措施

為了確保11041下付巷掘進(jìn)工作面按計(jì)劃如期開始施工，決定對11041下付巷掘進(jìn)工作面內(nèi)積存瓦斯安全排放。為此確保本次瓦斯排放的過程安全順利完成。特制訂以下安全技術(shù)措施：

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一、基本情況

1、概況

11041下付巷設(shè)計(jì)主要用于11041工作面進(jìn)風(fēng)、行人及材料運(yùn)輸。目的是使11041工作面形成完成的通風(fēng)系統(tǒng)，滿足工作面正常安全回采，巷道設(shè)計(jì)走向長度420米，目前已掘進(jìn)280米。由于煤炭市場持續(xù)低迷，煤炭價(jià)格一路走低，產(chǎn)銷嚴(yán)重失衡，大量庫存積壓，礦井被迫于2015年7月1日正式停產(chǎn)放假，由于放假時(shí)間較長，放假期間按規(guī)定對掘進(jìn)工作面采取了拆除監(jiān)控設(shè)備、斷水、斷風(fēng)、切斷供電、打設(shè)密閉處理，局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)筒從聯(lián)巷口處掐開。由于停風(fēng)時(shí)間較長，在停風(fēng)期間巷道可能內(nèi)聚積大量瓦斯。

2、瓦斯排放期間斷電范圍：

11041下付巷瓦斯排放回風(fēng)直接匯入11采區(qū)回風(fēng)上山，11采區(qū)回風(fēng)上山、11采區(qū)回風(fēng)巷至礦井總回風(fēng)巷內(nèi)無有鋪設(shè)一切電氣設(shè)備。

瓦斯排放時(shí)機(jī)電運(yùn)輸部安排機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)仍按假期斷電從事落實(shí)即可杜絕排放回風(fēng)路線一切電氣設(shè)備供電。

3、瓦斯排放期間撤人范圍：

從11041下付巷車場里口→11041下付巷回風(fēng)與11采區(qū)回風(fēng)上山口→11采區(qū)回風(fēng)巷→礦井總回風(fēng)巷

4、應(yīng)設(shè)警戒線位置：1號崗設(shè)在11041下付巷回風(fēng)與11采區(qū)回風(fēng)上山口以南處，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入；2號崗設(shè)在11采區(qū)軌道上山絞車處，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入；3號崗二軌平臺風(fēng)門處，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入；4號崗設(shè)在11采區(qū)專回與13采區(qū)�；亟徊纥c(diǎn)13采區(qū)�；貍�(cè)，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入；5號崗設(shè)在一軌變電所處，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入，6號崗設(shè)在11041上付巷車場里口，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入回風(fēng)巷。站崗人員到崗后，必須堅(jiān)守崗位，禁止一切人員進(jìn)入警戒范圍內(nèi)，未接到撤人通知不得擅自解除警戒。

二、成立排放小組：

組 長：韓興剛

副組長：李林輝 李玉健 任軍喜

成 員：張福軍 梁西安 樊長振 賈天恩 袁樹軍

謝 杰 陳萬明 宋龍華

由李玉健擔(dān)任排放現(xiàn)場總指揮，負(fù)責(zé)按本措施進(jìn)行排放。救護(hù)隊(duì)派一名管理人員陳炎杰任現(xiàn)場指揮，并按要求派足夠數(shù)量的救護(hù)隊(duì)員參加。電工堅(jiān)持在現(xiàn)場負(fù)責(zé)處理機(jī)電事宜。積極監(jiān)督和協(xié)助排放，并聽從現(xiàn)場指揮安排。

三、參加排放瓦斯人員組成及各部門職責(zé)

1、通風(fēng)安全部負(fù)責(zé)瓦斯安排排放措施的制定，排放前組織所有參加瓦斯排放人員對本措施的貫徹學(xué)習(xí)、簽字；負(fù)責(zé)排放當(dāng)班指派1名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)督檢查，落實(shí)措施執(zhí)行情況，措施不落實(shí)，不準(zhǔn)排放瓦斯；負(fù)責(zé)指派1名專職瓦斯檢查工負(fù)責(zé)檢查混合風(fēng)流氣體及排放后正常氣體檢查；負(fù)責(zé)落實(shí)排放前斷電、撤人、警戒的到位情況以及排放過程根據(jù)瓦斯情況允許供風(fēng)量的控制。此項(xiàng)工作具體有通風(fēng)安全部部長張福軍負(fù)責(zé)。

機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)排放前對局部通風(fēng)機(jī)“雙三�！惫╇姾汀皟砷]鎖”安裝、靈敏情況進(jìn)行檢查，確保局扇供電可靠，閉鎖靈敏。此項(xiàng)工作有機(jī)電運(yùn)輸部部長梁西安負(fù)責(zé)。

機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)負(fù)責(zé)排放前對排放瓦斯回風(fēng)流經(jīng)路線電氣設(shè)備的斷電情況進(jìn)行確認(rèn)，并安排專職電工排放過程全程協(xié)助處理相關(guān)機(jī)電事宜，此項(xiàng)工作有機(jī)電運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)長賈天恩負(fù)責(zé)。

調(diào)度室負(fù)責(zé)排放過程的全面指揮協(xié)調(diào)工作，做到下情上達(dá)，同時(shí)負(fù)責(zé)安排3名救護(hù)隊(duì)員負(fù)責(zé)排放瓦斯具體操作，在排放瓦斯時(shí)，要佩帶氧氣呼吸器。此項(xiàng)工作有調(diào)度室主任樊長振負(fù)責(zé)。

通掘隊(duì)負(fù)責(zé)安排警戒把口人員和通風(fēng)工，根據(jù)措施安排指派人員在各個入口處進(jìn)行警戒把門，此項(xiàng)工作有通掘隊(duì)隊(duì)長袁樹軍負(fù)責(zé)。

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四、有關(guān)參數(shù)的計(jì)算

1、獨(dú)頭巷道內(nèi)積存的瓦斯量

VCH4＝KQCH4t

=0.3*0.24*111840

=8052.48

式中 VCH4——獨(dú)頭巷道內(nèi)積存的瓦斯量，m3；

QCH4——正常時(shí)獨(dú)頭巷道的絕對瓦斯涌出量，m3／min；取

0.24 m3／min

t——停風(fēng)時(shí)間，min；

K——停風(fēng)后獨(dú)頭巷道內(nèi)絕對瓦斯涌出量與正常掘進(jìn)時(shí)絕對瓦斯涌出量之比值，K值因礦井及獨(dú)頭巷道的具體情況，即瓦斯涌出源的構(gòu)成不同而不同，但停風(fēng)后由于巷道不掘進(jìn)，CH4涌出量減小，故K

＜1，一般為0.3～0.7。

2.獨(dú)頭巷道內(nèi)積存的瓦斯?jié)舛?/p>

C＝VCH4×100／LS＝KQCH4t×100／LS

=8052.48*100/2240

=100％

式中 C——獨(dú)頭巷道內(nèi)CH4平均濃度，%；

L——獨(dú)頭巷道長度，m；取280

S——獨(dú)頭巷道平均斷面積，m2。 取8

當(dāng)停風(fēng)時(shí)間很長，即t值很大時(shí)，有可能使計(jì)算出的C≥100％，這與實(shí)際情況不符，此時(shí)取C＝100％，從另一方面講，獨(dú)頭巷道內(nèi)CH4分布是不均勻的。

3、最大排放量

M＝Q0（1.5－C0）／100

=1460*1.5/100

=21.9

式中 M——從獨(dú)頭巷道中每分鐘最多允許排出的瓦斯量，m3／min；

Q0——全風(fēng)壓通風(fēng)巷道中風(fēng)量，m3／min；

C0——全風(fēng)壓通風(fēng)巷道入風(fēng)流中攜帶的CH4濃度，%。

4、最大供風(fēng)量

Qmax＝M×100／C＝Q0（1.5－C0）／C

=21.9*100/100

=21.9

式中 Qmax——允許往獨(dú)頭巷道內(nèi)供風(fēng)量的最大值，m3／min；

C——獨(dú)頭巷道內(nèi)平均CH4濃度，%。

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5、排放時(shí)間T

由VCH4＋KQCH4T＝MT知：

T＝VCH4／(M－KQCH4)

=8052.48/21.83

=369

式中 T——排放獨(dú)頭巷道中瓦斯所需要的時(shí)間，min。

嚴(yán)格講，排放瓦斯時(shí)間T應(yīng)根據(jù)實(shí)際操作時(shí)再定，以上計(jì)算是按最大排放量來推算的，實(shí)際操作時(shí)，排放瓦斯風(fēng)流同全風(fēng)壓混合處的CH4濃度不可能恒為1.5%，另外還應(yīng)考慮，瓦斯排放完后，必須等30

min，確證無異常變化后，方可恢復(fù)正常供風(fēng)與生產(chǎn)，故本次瓦斯排放時(shí)間定為6小時(shí)36分鐘。

五、排放方法的確定

由于停風(fēng)時(shí)工作面的風(fēng)筒未有拆除，故本次瓦斯排放采用風(fēng)筒錯開分風(fēng)限風(fēng)法，控制送風(fēng)量進(jìn)行瓦斯排放。

六、排放瓦斯安全技術(shù)措施

1、瓦斯排放期間必須有一名礦領(lǐng)導(dǎo)跟班現(xiàn)場指揮，設(shè)專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛�，附近安設(shè)通訊電話，以保持聯(lián)系。

2、參加瓦斯排放所有人員使用的礦燈、儀器必須防爆性能良好，嚴(yán)禁失爆，攜帶的瓦斯檢定器必須完好并調(diào)校準(zhǔn)確。

3、瓦斯排放組（救護(hù)隊(duì)）進(jìn)入巷道排放瓦斯時(shí)必須佩帶氧氣呼吸器。

4、排放前有通風(fēng)安全部指派專人負(fù)責(zé)對各警戒口處警戒人員到位情況進(jìn)行落實(shí)檢查，確認(rèn)全部到位后及時(shí)向總調(diào)度匯報(bào)。警戒人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得擅自離崗睡覺，防止閑雜人員進(jìn)入 回風(fēng)流

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5、排放瓦斯前，首先檢查局扇及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛�，均不得�?.5%，按規(guī)定區(qū)域斷電撤人、警戒后，方可人工開動局扇，局部通風(fēng)機(jī)啟動后，要隨時(shí)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)，否則要立即停止瓦斯排放工作，調(diào)整安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)。

6、所有參加排放瓦斯人員必須提前20分鐘到達(dá)指定位置，等候指揮部指揮。必須聽從現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一指揮。

7、當(dāng)排放工作未嚴(yán)格執(zhí)行排放措施或排放過程中出現(xiàn)不安全隱

患時(shí)，現(xiàn)場指揮和安全監(jiān)督人員必須立即予以糾正或停止排放。

8、排放瓦斯時(shí)，除救護(hù)隊(duì)員和瓦檢員外，其它人員嚴(yán)禁進(jìn)入排放瓦斯區(qū)域及流經(jīng)路線。

9、排放時(shí)，必須采取限制向獨(dú)頭巷道內(nèi)送入風(fēng)量的方法，根據(jù)全風(fēng)壓混合處瓦斯?jié)舛炔粩嗾{(diào)節(jié)風(fēng)筒錯口位置調(diào)節(jié)送入風(fēng)量，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。在啟動局扇前，必須全部斷開局扇出口的風(fēng)筒，采用風(fēng)筒錯口制進(jìn)風(fēng)量，以便排瓦斯時(shí)，掌握排瓦斯?jié)舛取?/p>

10、排放時(shí)，應(yīng)在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處（11采區(qū)回風(fēng)上山和11041下付巷回風(fēng)巷口）懸掛一臺便攜式瓦檢儀，由瓦檢員在該處檢查瓦斯，只有當(dāng)該處CH4、CO2 濃度不超過1.5%時(shí)，方可不斷送入風(fēng)量繼續(xù)排放。

11、指揮停（送）電，必須遵守如下順序：現(xiàn)場指揮→通風(fēng)調(diào)度→礦調(diào)度→11采區(qū)變電所。

12、11采區(qū)變電所停（送）電后，應(yīng)立即按如下順序逐級報(bào)告：11采區(qū)變電所→礦調(diào)度→通風(fēng)調(diào)度→現(xiàn)場指揮。

13、排放瓦斯后，經(jīng)過檢查證實(shí)整個獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀�過1% ，二氧化碳濃度不超過1.5%，經(jīng)穩(wěn)定30分鐘無異常后，方可恢復(fù)正常通風(fēng)，撤回警戒。

14、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，必須由施工單位電工對巷道中的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)電氣設(shè)備完好后，方可恢復(fù)供電。

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5、排放結(jié)束后經(jīng)指揮部意后，人員方可撤離現(xiàn)場。

16、其它未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

17、本措施由通風(fēng)安全部負(fù)責(zé)嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行。

七 瓦斯排放過程：

1、對巷道內(nèi)進(jìn)行瓦斯排放時(shí)采用分風(fēng)限量的方法，先全面斷開風(fēng)筒口，然后再有小到大對接風(fēng)筒，調(diào)節(jié)送入風(fēng)量，并檢查全風(fēng)壓風(fēng)流中瓦斯的濃度，如果風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸�過1.5％、CO2濃度超過1.5％

時(shí)，必須采用風(fēng)筒接頭錯開的方法來減少前方風(fēng)筒的出口風(fēng)量（減少兩個風(fēng)筒的對接面積），使風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀�過1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%，在風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀�過1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%時(shí)增加兩個風(fēng)筒的對接面積來增加前方巷道內(nèi)的風(fēng)量（增加風(fēng)筒對接面積時(shí)要緩慢對接，不要一下子全部對接上），將風(fēng)筒前方的瓦斯排放出來，并保證在對接風(fēng)筒的過程中巷道風(fēng)流中的瓦斯不超過1.5%、二氧化碳濃度不超過1.5%（如瓦斯?jié)舛瘸�過1.5%、二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，要停止風(fēng)筒對接，來減少巷道前方的風(fēng)量，保證巷道回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀�過1.5%、二氧化碳濃度不超過

1.5%），直至風(fēng)筒接頭全部對接上，檢查風(fēng)流中瓦斯的濃度，待風(fēng)流穩(wěn)定且巷道回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀�過1.5%、二氧化碳濃度不超過

1.5%時(shí)，將風(fēng)筒對口處捆扎牢固繼續(xù)排放瓦斯，直至排放結(jié)束。